pc材料和abs材料的區(qū)別：

1，最重要的是ABS比PC便宜。 

2，ABS熔體指數高于PC，流動性好，ABS不耐老化。

 3，PC不耐水解，PC耐熱性約為130，ABS耐熱80度，PC的整體性能更好。 ABS樹脂是丙烯腈（A），丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物。 ABS樹脂保持了苯乙烯的優(yōu)異電性能和易成型性，并增加了彈性。強度（丁二烯的特性），耐熱性和耐腐蝕性（丙烯腈的優(yōu)異性能）。表面硬度高，耐化學性良好。同時，通過改變上述三種成分的比例，可以改變ABS的各種性質。因此，ABS工程塑料具有廣泛的用途，主要用于機械，電氣，紡織，汽車和造船。行業(yè)。 ABS塑料比重：1.05 g / cm 3成型收縮率：0.4-0.7％成型溫度：200-240°C干燥條件：80-90°C 2小時

PC名稱：聚碳酸酯聚碳酸酯是一種新型熱塑性工程塑料，聚碳酸酯具有優(yōu)異的性能電絕緣性能和機械性能，特別適用于抗沖擊，高韌性，寬溫度范圍（-100~130℃），高透明度（稱為“透明金屬”），無毒，易加工和成型。它不僅可以替代某些金屬，還可以替代玻璃，木材等。近年來，聚碳酸酯發(fā)展迅速，已廣泛應用于機械，汽車，飛機，儀器儀表，電器等行業(yè)。向左轉|向右轉擴展數據：abs材料特性：

1。整體性能好，沖擊強度高，化學穩(wěn)定性好，電性能好。 

2.與372有機玻璃良好融合，由雙色塑料部件制成，可鍍鉻，涂漆

3.具有高沖擊，高耐熱，阻燃，增強，透明等級別。

 4，流動性比HIPS差一點，優(yōu)于PMMA，PC等，并具有良好的柔韌性。用途：適用于制造通用機械零件，耐磨零件，傳動零件和電信零件。

成型特點：

1。不定形材料，介質流動性好，吸濕性大，必須充分干燥，表面要求光澤塑料部件必須長時間預熱和干燥80-90度，3小時。 

2.建議采用高材料溫度和高模具溫度，但材料溫度過高，易分解（分解溫度> 270度）。對于高精度塑料部件，模具溫度應該是合適的。取50-60度，獲得高光澤度。耐熱塑料件，模具溫度應為60-80度。 

3.如果需要解決水紋圖案，則需要提高材料的流動性，采用高材料溫度，高模具溫度，或改變水位等方法。 

4.如果形成耐熱等級或阻燃級材料，則生產3-7天后塑料分解產物將留在模具表面，這將使模具表面變亮。需要及時清潔模具，模具表面需要增加排氣位置。

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