PPO料縮水怎么調？

注塑機收縮：第一次保持壓力緩慢增加，測試時壓力增加。在執行此操作時，第二個駐留時間會慢慢延長。是否烘焙第三種材料。第四模具是否具有排氣功能，冷卻時間應更長。注意在處理過程中適當降低材料溫度。

縮痕（收縮）是注塑成型的缺陷之一。外觀：塑料零件表面的材料堆積區域有凹痕。收縮主要發生在塑料部件的壁厚較厚或壁厚發生變化的地方。

收縮的物理原因：產品冷卻時，會發生收縮（體積減少，收縮）。這時，緊實的模具外壁首先凝固，在產品中心形成內部應力。如果應力太高，將導致塑料外層發生塑性變形，換句話說，外層將向內下沉。如果發生收縮并且外壁的變形不穩定（因為尚未冷卻），則保壓壓力無法將熔體補充到模具中，并且在模具壁和模具外層之間會形成沉淀。固化產品。
這些定居點通常被視為收縮。
與加工參數有關的原因和改進措施：
1.保壓壓力過低。增加保壓壓力。
2.保持時間太短。延長保持時間。
3.模具壁溫度過高。降低模具壁溫。
4.熔體溫度過高。降低熔體溫度和機筒溫度。
與設計和改進措施有關的原因：
1.料頭的橫截面太小。增加物料頭的橫截面。
2.料頭太長。縮短物料頭。
3.噴嘴孔太小。增加噴嘴孔。
4.料頭在薄壁處打開。將物料頭放在厚壁上。
5.物料過多堆積避免物料堆積。
6.墻壁/肋骨的橫截面不合理。提供更合理的墻/肋截面比例。

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