幾天來，由中共第十建設(shè)公司承建的古雷煉化一體化項(xiàng)目80萬噸/年乙烯裝置3號，5號和7號裂解爐輻射段側(cè)壁。煉油和化工工程已暫時吊裝到位，標(biāo)志著該裝置裂化爐的整體模塊化結(jié)構(gòu)正在全面展開。據(jù)了解，中國石化工程建設(shè)公司設(shè)計的古雷煉化一體化項(xiàng)目乙烯裝置共有8座裂解爐，是乙烯裝置的領(lǐng)先設(shè)備。每個裂化爐是雙輻射爐結(jié)構(gòu)，其寬度為12.28米，長度為26米。最高的煙囪框架結(jié)構(gòu)距離地面60米。乙烯裂化爐結(jié)構(gòu)緊湊，專業(yè)范圍廣，結(jié)構(gòu)設(shè)備高，大，重型，施工工藝復(fù)雜，工程量大。一直以來，裂化爐工作面狹窄已成為制約該項(xiàng)目建設(shè)效率的主要瓶頸。為了按時完成裂化爐的建設(shè)任務(wù)，石尖古雷煉化工程項(xiàng)目部的共同所有者，總承包商及其他單位熱衷于創(chuàng)新和準(zhǔn)確地計劃。

 “兩個站點(diǎn)”策略是分離8個裂化爐，并在該站點(diǎn)和模塊化建筑站點(diǎn)上進(jìn)行位錯和同時施工。根據(jù)項(xiàng)目計劃，將3號，5號和7號裂化爐在預(yù)制件中模塊化，然后轉(zhuǎn)移到現(xiàn)場進(jìn)行整體安裝。這種構(gòu)造方法是集團(tuán)公司系統(tǒng)中的第一次。為了減少疫情對裂化爐建設(shè)的影響，項(xiàng)目部加強(qiáng)了與業(yè)主和總承包商的溝通協(xié)調(diào)，開辟了人員返崗，建筑材料和設(shè)備運(yùn)輸?shù)娜箨P(guān)鍵環(huán)節(jié)，并準(zhǔn)備防疫材料。整體模塊化結(jié)構(gòu)已全面推出。預(yù)計到4月底，三臺一體化模塊化裂化爐的輻射段將完全安裝，計劃的節(jié)點(diǎn)目標(biāo)將如期實(shí)現(xiàn)。 “盡管裂解爐的深度模塊化結(jié)構(gòu)是我們的首次嘗試，在砌塊建造方面，石堅擁有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在接下來的建設(shè)過程中，我們將永遠(yuǎn)不會辜負(fù)業(yè)主和總承包商的信任和信任，充分發(fā)揮這方面的技術(shù)和人才優(yōu)勢，努力提高項(xiàng)目建設(shè)的效率，完成整體的模塊化建設(shè)高品質(zhì)的裂化爐。引領(lǐng)乙烯裝置建設(shè)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。項(xiàng)目部質(zhì)量經(jīng)理王德輝說。目前，古蕾煉油化工十項(xiàng)目部借“百日增韌，創(chuàng)效益”的契機(jī)，努力開展“管理創(chuàng)新，人機(jī)工程學(xué)改進(jìn)”，加快古蕾煉油廠的整體推廣。乙烯裝置裂解爐的工藝確保了整個項(xiàng)目的安全，高質(zhì)量和高效推進(jìn)。

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