4月8日，燕山石化的熔噴布裝置首次成功生產了用于KN95口罩的合格熔噴布，單線日產量為2.5噸，每天可幫助生產625,000枚KN95口罩。此前，燕山石化熔噴布項目一期兩條生產線已于3月6日成功投產，每天可生產6噸醫用平面口罩熔噴布。 1.9億。目前，這種流行病正在全球范圍內蔓延，一些國家和地區在口罩短缺方面的矛盾仍然非常突出。繼3月6日在燕山石化熔噴織物生產線上成功生產醫用口罩后，該公司與國際疫情的發展緊密結合，并借此機會發起了“百日增韌，創造效益”。采取行動，共同努力。原始的熔噴布生產線將轉換為KN95口罩專用的熔噴布。

與醫用平面口罩相比，KN95口罩對熔噴布的規格和過濾效率等關鍵參數有更嚴格的要求。重量需要從原來的25 g / m2增加到40 g / m2，單件的寬度從175 mm增加到250 mm； KN95口罩專用熔噴布的顆粒過濾效率≥95％，細菌過濾效率≥99％。為了生產高質量的KN95口罩熔噴布，燕山石化干部職工積極弘揚熔噴布工程精神，進一步繼承了紅色的基因，將黨對國家的憂慮和責任劃分開來。決心和信心體現在“增強韌性和創造效率的百日行動”中，并指導干部和員工繼續成為先鋒，帶頭并樹立榜樣。公司科研技術部，計劃運營部，合成樹脂廠，高科技公司等有關部門和單位赴熔噴布下游口罩生產廠考察，了解更多客戶對KN95的具體技術要求口罩專用的熔噴布。隨后，召開了多次專門會議進行討論，從工藝參數，分析測試，設備可行性等各個方面進行了分析和論證，制定了實用的生產技術方案。通過提高原料性能，調整工藝參數，優化設備運行，狠抓工藝控制，嚴格質量管理等措施，4月8日，我們成功生產出合格的KN95口罩專用熔噴布，有效地保證了口罩產品的質量和供應，幫助全球防疫。

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