ABS：通常稱為工程塑料，可用于連接器，座椅靠背和座板。它是塑料中用于塑料（水鍍）的主要原材料。

PP：通常稱為聚丙烯，用于五角形腳，扶手，腳墊和對強度要求不高的連接器。缺點：耐磨性差，表面硬度低。

PVC：俗稱聚氯乙烯，主要用于邊緣密封和插入條件。適用于擠出成型。同時，PVC材料是塑料零件中的不燃材料，加工溫度穩定性差，特別是顏色穩定性不好。

PU：俗稱聚氨酯。主要用于扶手（泡沫）配件。

POM：通用名稱匹配鋼。主要用于腳墊，腳輪，門鉸鏈，鉸鏈等耐磨零件。性能耐磨，耐壓，但尺寸穩定性差。

PA：俗稱尼龍。它主要用于腳墊，五星爪和腳輪等具有高耐磨性和長壽命的地方。特點：耐磨，耐壓，高強度室內使用壽命長，某些型號如PA66可以承受高達2200的高溫，缺點是性能在陽光下易變，易斷裂，差耐候性。

PMMA：有機玻璃（俗稱丙烯酸）。塑料中有五種透明材料，而PMMA是其中透明度最高的一種。工件在切割時有乙酸味，在加工過程中容易變形。浸泡在沸水中會使其變形和彎曲。缺點：表面容易劃傷，硬度低，彎曲時容易開裂，價格比ABS高20％以上。

PC：俗稱聚碳酸酯。該品種也是一種透明材料，具有較高的表面硬度，耐刮擦性，較強的抗沖擊性，較高的強度和良好的耐候性（即不怕陽光）。家具中的屏風隔板和日光板是這種材料的空心擠壓成型。特點：高價格和成本，比PMMA高約40％。

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