大多數(shù)使用的材料是ABS。 ABS樹(shù)脂是五種主要的合成樹(shù)脂之一。它具有出色的耐沖擊性，耐熱性，耐低溫性，耐化學(xué)性和電性能。它還具有易于加工，穩(wěn)定的產(chǎn)品尺寸和良好的表面光澤度的特征。 著色，還可以執(zhí)行二次加工，例如表面噴涂金屬，電鍍，焊接，熱壓和粘合。廣泛用于機(jī)械，汽車(chē)，電子電器，儀器儀表，紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域。熱塑性工程塑料種類(lèi)繁多。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物。英文名稱是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物[1]，簡(jiǎn)稱ABS。 ABS通常是淺黃色或乳白色的非晶態(tài)樹(shù)脂。 ABS是使用最廣泛的非通用塑料之一。 ABS樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)包括以彈性體為主鏈的接枝共聚物和以硬質(zhì)AS樹(shù)脂為主鏈的接枝共聚物。或橡膠彈性體和硬質(zhì)AS樹(shù)脂的混合物。這樣，不同的結(jié)構(gòu)顯示出不同的性能，彈性體顯示出橡膠的韌性，而硬質(zhì)AS樹(shù)脂顯示出剛性。可以獲得高沖擊型，中沖擊型，普通沖擊型和特殊沖擊型等幾種品種。具體地，隨著橡膠組分B的含量（通常為5％至30％）增加，樹(shù)脂的彈性和抗沖擊性增加；反之，當(dāng)橡膠組分B的含量增加時(shí)，樹(shù)脂的彈性和抗沖擊性增加。但是抗拉強(qiáng)度，流動(dòng)性和耐候性下降。增加樹(shù)脂組分AS的含量（通常為70％至95％）可以改善表面光澤度，機(jī)械強(qiáng)度，耐候性，耐熱性，耐腐蝕性，電性能和可加工性。沖擊強(qiáng)度等會(huì)降低。良好的材料性能，綜合性能，高沖擊強(qiáng)度，化學(xué)穩(wěn)定性和良好的電性能；和372有機(jī)玻璃具有良好的焊接性，由兩種顏色的塑料零件制成，可以鍍鉻和噴涂；具有高耐沖擊，高耐熱，阻燃，增強(qiáng)，透明等等級(jí)；流動(dòng)性比HIPS差，而PMMA，PC好，柔韌性好；適用于制造通用機(jī)械零件，耐磨零件，傳輸零件和電信零件。

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