PCTG〔聚對苯二甲酸乙二醇酯1,4環己烷二甲醇酯〕是一種具有優秀透明性、耐化學性、優良加工性能工程塑料。于注塑成型過程中，掌握合適工藝參數對于確保制品質量至關很大。以下是一些關鍵PCTG注塑參數：

1. 溫度控制：PCTG熔融溫度范圍大約于250°C至280°C之間。料筒溫度應根據具體牌號、產品要求進行調整，過高溫度也許導致材料分解，而過低則會影響流動性。模具溫度建議保持于70°C至90°C范圍內，這有助于改善制品表面質量、結晶度。

2. 注射速度：較快注射速度可以減少制品內部應力并增強填充效果，但需注意避免因速度過快導致飛邊或翹曲問題。通常狀況下，中至高速度較為理想。

3. 保壓和冷卻時間：適當保壓壓力能夠很好防止縮水現象有，一般設置為熔體壓力50%70%。和此同時，合理冷卻時間不僅關系到生產效率，還影響產品最終尺寸精度及機械性能。

4. 螺桿轉速和背壓：較低背壓有利于保護材料結構完整性，推薦值為510MPa；而適中螺桿轉速有助于均勻混合原料，促進排氣過程順利進行。

5. 干燥處理：因為PCTG容易吸濕，于加工前必須對其進行充分干燥處理，通常采用75°C～85°C條件下干燥4小時以上。

通過上述參數合理設定，可以最大限度發揮PCTG材料優勢，生產出高質量產品。當然，于實際操作中還要結合具體用途場景靈活調整各項參數，以滿足不同需求。

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